現在伺服體系在機床行業范疇的應用已經非常普遍。作為機床東西，尤其是數控機床的緊張成果部件伺服體系是影響體系加工性能的緊張指標。隨著數控機床的生長，伺服控制體系在機床行業的應用也不停完善，臥式數控機床由CNC控制器，伺服驅動及電機、電器柜和數控機床的機架四部門組成。其事情原理是：議決CNC內配置的專用編程軟件，將加工零件的的軌跡用坐標的要領表達出來，把這些信息轉化成能使驅動伺服電機的帶有功率的信號(脈沖串)，控制伺服電機發動相應軸來實現活動軌跡。同時，刀架上配有數控車刀，議決按加工材質配置相應的刀具對牢固于主軸上的加工質料舉行切削，即可加工出相應的工件。
在數控機床上，伺服調控體系是其不行缺少的一部門。其任務是把數控信息轉化為機床進給活動，從而實現精準控制。由于數控機床對產品加工時要求高，以是接納的伺服控制體系非常要害�，F在在數控機床上利用的伺服控制體系,其好處緊張有：精度高，伺服體系的精度是指輸出量能復現輸入量的精確程度。包羅定位精度和表面加工精度；穩固性好，穩固是指體系在給定輸入或外界滋擾作用下，能在短暫的調治進程后，到達新的大概光復到原來的平衡狀態。直接影響數控加工的精度和外貌粗糙度；快速相應，快速相應是伺服體系動態風致的緊張指標，它反應了體系的跟蹤精度；調速范疇寬，其調速范疇可達0—30m/min；低速大轉矩，進給坐標的伺服控制屬于恒轉矩控制，在整個速度范疇內都要連結這個轉矩，主軸坐標的伺服控制在低速時為恒轉矩控制，能提供較大轉矩，在高速時為恒功率控制，具有充足大的輸出功率。
在機床進給伺服中接納的緊張是永磁同步交換伺服體系，有三種范例：模擬情勢、數字情勢和軟件情勢。模擬伺服用途單一，只汲取模擬信號，位置控制通常由上位機實現。數字伺服可實現一機多用，如做速度、力矩、位置控制�？杉橙∧M指令和脈沖指令，種種參數均以數字要領設定，穩固性好。具有較豐富的自診斷、報警成果。軟件伺服是基于微處理懲罰器的全部字伺服體系。其將種種控制要領和差異規格、功率的伺服電機的監控步調以軟件實現。
利用時可由用戶設定代碼與相干的數據即自動進入事景況態。配有數字接口，變化事情要領、變更電動機規格時，只需重設代碼即可，故也稱萬能伺服。交換伺服已占據了機床進給伺服的主導職位地方，并隨著新技能的生長而不停完善，具體體現在三個方面。一是體系功率驅動裝置中的電力電子器件不停向高頻化偏向生長，智能化功率模塊得到普遍與應用；二是基于微處理懲罰器嵌入式平臺技能的成熟，將促進先輩控制算法的應用；三是網絡化制造模式的推廣及現場總線技能的成熟，將使基于網絡的伺服控制成為大概
