2、機器在上次操作完畢后，由于操作人員未嚴格按照操作關機，將機器斷電前把滑塊停在上死點位置，而在下次開機時，未將滑塊手動向下，放置上下模重合后的位置，而進行回參考點操作，引起該次操作不能找回參考點，如果是這一原因，則需要將系統轉為手動狀態，手動模式將滑塊下行至上、下模重合位置，再進入半自動或自動模式狀態下，重新找回參考點。

      故障三：針對DNC60或DNC600數控系統顯示屏無顯示，顯灰白色編程鍵指示燈閃爍

      此類故障主要是該系統的操作人員在進行產品編程操作時，未及時有效地將原不用的產品程序清空，而直接在上次工作產品程序上進行修改，經過重復多次進行引起系統內的緩沖存儲器程序塞滿，而使系統程序無法正常運行。首先將主機電源斷開，用手同時按住系統鍵盤上“+ +”“- -”鍵，在開通電源，使系統進入初始化狀態，系統顯示屏會出現如下：

      然后，將要把您所需要清空項目前輸入：“1”表示對該項目進行清空中，在輸入密碼“817”后，按確認鍵確認，屏幕會提示你“已執行”此時所需清空內容已完畢。

      故障四：數控折彎機光柵尺“計數不準確”而引起折彎角度的誤差

      此類故障主要反映“Y1”“Y2”軸的重復定位精度誤差累計增加，而使折彎工件角度誤差大，且角度誤差在前一次基礎累加加大。其原因主要是光柵尺反饋信號計數漏洞掉脈沖數。需要對光柵尺拆卸清潔做好防塵防振措施，對不合理安裝方式重新設計至安裝合理，對光柵尺故障需返回廠家修理或更換。

      故障五:數控折彎機產品編程后，后檔料“X”軸“R”軸安全距離報警。

      此類故障主要是在模具編制時對上、下模具的安全距離的設置，以及系統內對X軸R軸極限位置的設置與當前產品所編制的程序“X”軸“R”軸�？课恢贸霈F矛盾，而系統提示報警，為安全起見，系統將不運行無法正常操作。需要重新對產品編程或修改產品或修改模具的參數至符合要求，即報警解除，方可進行操作。

      故障六：數控折彎機后檔料X軸R軸出現驅動馬達出錯報警。

      此類故障需要首先打開電箱，看驅動器顯示報警代號，根據驅動器提示的報警代號查閱驅動器使用手冊查出報警原因。 

      控折彎機常見報警有兩種：

      16#報警，提示該驅動馬達過載報警，我們可以檢查后擋料X軸Y軸的傳動是否靈活，阻力太大，以及X軸R軸是否已經走到機械極限，如是，排除機械故障。

      22#報警，提示出編碼器反饋信號報警，引起該現象，可能是“接頭”接觸不良，脫焊或斷線及信號干擾等需逐一排查。

      故障七：Y1、Y2的電腦顯示位置與實際位置不符。

      此類故障主要是因為原參考點變化不準，需重新初始化參考點。

      故障八：數控折彎機系統電腦X軸R軸定位與實際定位不符

      此類故障主要是機器在斷電關機狀態下X軸R軸的位置被移動過，此時電腦仍記憶的是關機前的位置，因此引起X軸R軸實際位置變化，需要重新初始化X軸R軸的位置。

      故障九：數控折彎機上Y1軸與Y2軸位置偏差超出系統參數所允許的同步偏差的距離，滑板上、下不能動作。

      此類故障主要是我們機器在關機前，未將滑塊放入上下模具接觸位置而進行斷電關機，此時由于掉刀原因，至使Y1、Y2軸兩端實際位置超出限制范圍。需要將Y1軸Y2軸兩端的實際位置調整一致。電腦顯示當前值的位置也應相等，設備便可進行正常操作。

      解決方法將系統內機床參數修改至在原基礎上加大5mm，再進入手動模式狀態下，手動向下，系統將會自動糾正位置后，系統便恢復正常工作。