導致液壓剪板機溢流閥產生震動的原因? 

    液壓剪板機在工作運行的時候，溢流閥產生震動是正常的現象，但是如果震動超過了一定的范圍就不正常了，這時候需要進行維修處理，那么導致液壓剪板機溢流閥產生震動的原因是什么呢?

    1、剪板機油箱油液不夠產生的震動。濾油器或吸油管乳溝被裸露在油面之上，空氣就會進入然后轉到先導閥前腔，出現調節壓力的重復現象，發生壓力表指針抖動的情況，產生震動和很大噪聲的現象。

    2、液壓剪板機回油管連接不合理也會產生震動。這是由于回油管通流面積過小，超過了允許的背壓值及回油管流速過大等，勢必會給溢流閥帶來一些影響，用振動和噪聲的形式表現出來。

    3、液壓剪板機在多級壓力控制回路及卸荷回路中，壓力從高壓突然就過渡到低壓的瞬間往往會產生沖擊聲，越是高壓大容量的工作條件這種沖擊噪聲就會越大。壓力的突變和流速的急劇變化造成沖擊壓力波，沖擊壓力波本身噪聲并不大，但隨著油液傳到剪板機系統中，如果同任何一個機械零件發生共振都可能加大震動并增強噪聲。

    4、剪板機因管道口徑小、流量少、壓力高等原因，主閥和導閥容易出現機械性的高頻振動聲，一般稱為自激振動聲。如果液壓剪板機的管道口徑設計的不合理，當然也是會出現這種現象的，同時也會使得溢流閥產生震動。 

    數控剪板機在實際使用過程中，總會出現一些故障，下面說說不同類型的剪板機會出現的一些問題： 

    1.送上電源，指示燈亮，電機不能啟動。電源缺相或主控制線虛接。檢修電源與控制線和總停止按鈕。 

    2.板皮忽薄忽厚。 

    3.正常旋切時自動進刀，時進時停。 

   (1)進給電路虛接;
   (2)電磁離合片打滑，刀過高。
   (3)檢修進給線是否虛接;
   (4)用汽油或柴油清洗離合片，調整刀高。 

    4.板皮前厚后薄。刀低，刀縫過小。 

    5.撞到后退行程開關時不自動退刀。 

    6.自動退刀時，撞到后行程開關不停車，總停止按鈕不起作用。 

    7.板皮橫截面薄厚不勻。 

    8.板皮連不上。 

    9.細木軸時炸軸。 

    10.細木軸時轉時停。 

    11.板皮不平整。 

    12.板面不光滑。

   液壓剪板機油泵不能啟動的原因：

   (1)液壓剪板機油泵啟動、停止或急停按鈕損壞; 

   (2)過載保護熱繼電器損壞;

   (3)液壓剪板機交流接觸器線圈開路或損壞; 

   (4)三線交流回路線頭松動或損壞; 

   (5)液壓剪板機油泵電動機損壞或接線頭松動脫落。